October 30, 2025
귀금속 용해는 다음으로 인해 특별한 정밀성을 요구합니다:
초고가 재료 가치 (금, 은, 백금, 팔라듐)
엄격한 순도 요구 사항 (99.9%-99.99%)
소량 배치 처리 (일반적으로 1-5kg)
오염에 대한 민감성
6가지 필수 유지보수 프로토콜
⚠ 경고: 부적절한 유지보수로 인한 오염은 금속 순도를 저하시켜 상당한 재정적 손실을 초래할 수 있습니다.
일일 유지보수 점검 목록
도가니에 균열 또는 마모가 있는지 검사 (돋보기 사용)
특수 비오염 용제로 코일 표면 청소
냉각수 시스템 순도 확인 (탈이온수만 사용)
모든 전기 연결의 조임 상태 확인
로 분위기 조건 기록
주간 유지보수 절차
코일 무결성 테스트
턴 간 절연 저항 측정 (200 MΩ 이상 필요)
표면 산화 또는 변색 확인
균일한 코일 간격 확인
냉각 시스템 유지보수
수 저항 테스트 (1 MΩ-cm 이상)
미네랄 축적 확인
유량 안정성 확인 (±2% 허용 오차)
도가니 관리
다른 금속에 대해 전용 도가니 간 교체
새 도가니를 사전 소성하여 오염 방지
도가니 사용 내역 문서화
월간 종합 유지보수
표준 참조를 사용하여 온도 측정 시스템 보정
전력 출력 검증 수행
로 분위기 무결성 테스트 완료
수 필터 및 처리 카트리지 교체
중요 오염 방지 조치
재료 교차 오염 관리
각 금속 유형에 대해 별도의 도가니 사용
색상 코딩된 도구 시스템 구현
양압 로 분위기 유지
전용 여과 시스템 설치
냉각수 사양
필요 순도: 18 MΩ-cm 저항
온도 제어: 25±2°C
유량 모니터링: 고장 시 자동 종료
금속 이온에 대한 분기별 수질 분석
성능 모니터링 매개변수
| 매개변수 | 금 용해 | 은 용해 | 백금 용해 |
|---|---|---|---|
| 최적 온도 | 1100°C | 1000°C | 1800°C |
| 용해 시간 | 8-12분 | 6-10분 | 15-25분 |
| 코일 전류 | 120-150A | 110-140A | 180-220A |
| 순도 허용 오차 | ±0.05% | ±0.1% | ±0.02% |
고급 유지보수 기술
코일 보호 전략
고온 세라믹 코팅 적용
자기장 집중기 설치
효율성 향상을 위해 은도금 구리 코일 사용
자동 코일 응력 모니터링 구현
예방 교체 일정
도가니: 재료에 따라 20-30회 용해
절연 재료: 6개월 간격
전원 구성 요소: 연간 인증
냉각 시스템: 반기별 종합 서비스
비상 대응 프로토콜
금속 누출 절차
즉시 전원 차단
냉각수 흐름 유지
오염 구역 격리
전문 유해 물질 청소
정전 대응
백업 냉각 시스템 활성화
도가니 제거를 위한 수동 크랭크 시스템
비상 금속 응고 절차
비용-편익 분석 적절한 유지보수는 잠재적 금속 손실 가치의 3-5%를 차지합니다. 주당 10kg의 금을 처리하는 일반적인 귀금속 작업의 경우, 적절한 유지보수는 연간 50,000~100,000달러의 손실을 방지합니다.
문서화 요구 사항
유지보수 기록과 함께 금속 배치 추적
코일 성능 이력 로그
도가니 사용 문서
냉각수 품질 보고서
온도 보정 인증서
다양한 귀금속에 대한 특별 고려 사항
금 응용 분야
최대 온도: 1200°C
특별 요구 사항: 질소 분위기 선호
도가니 유형: 고순도 지르코니아
백금족 금속
최대 온도: 2000°C
특별 요구 사항: 아르곤 분위기 필수
도가니 유형: 토리아 또는 이트리아 안정화 지르코니아
은 응용 분야
최대 온도: 1100°C
특별 요구 사항: 무산소 환경
도가니 유형: 고밀도 흑연
교육 및 인증 요구 사항
귀금속 취급에 대한 작업자 인증
연간 유지보수 절차 복습 과정
비상 대응 훈련 참여
오염 관리 프로토콜 테스트
